纖維與塑料及其他制品往往因摩擦產(chǎn)生靜電而影響其制品的應用性能。如纖維織物若帶靜電，常會出現(xiàn)“貼身”或“靜粘”，以及易于吸塵或變臟等缺點。塑料制品若帶靜電產(chǎn)生的影響就更大了，不僅制品易吸附塵埃。影響其制品的透明性及表面潔凈和美觀，而且還降低了制品的使用性能和價值。為了消除這種靜電現(xiàn)象,目前多采用表面活性劑抗靜電法。此種表面活性劑被稱為抗靜電劑。

靜電現(xiàn)象及產(chǎn)生的原因

纖維帶電的順序經(jīng)不同測定者得到的結果雖有些差異，但對于羊毛、尼龍和人造毛等這類帶有酰胺鍵的纖維都傾向于帶正電荷。一般常見物質(zhì)帶電狀況由正到負有如下順序：

（＋）聚氨酯－毛發(fā)－尼龍－羊毛－蠶絲－粘膠纖維－棉－硬橡膠—醋酸纖維—維尼龍－聚丙烯一聚酯一聚丙烯腈－聚氯乙烯－ 氯乙烯－ 丙烯腈共聚物－聚乙烯－聚四氟乙烯（－）。

靜電產(chǎn)生的原因雖然目前還不十分清楚，但一致認為是由于不同類型的物體相互摩擦時，在被摩擦物體間會產(chǎn)生移動的電荷因而產(chǎn)生了靜電，物體帶何種電荷可根據(jù)電子產(chǎn)的得失來確定。物體若失去電子則帶正電，若得到電子則帶負電。

抗靜電劑（消除靜電的方法主要有兩種）

(1).物理法

由于靜電的大小受溫度和濕度的影響，因此可采用調(diào)節(jié)溫度和濕度，電暈放電等物理法來消除物品表面的靜電現(xiàn)象。

(2).表面化學法

使用表面活性劑也稱為抗靜電劑對纖維及塑料制品進行表面處理或混煉于塑料的內(nèi)部以達到消除靜電的目的。

纖維的抗靜電劑

1．作為抗靜電劑應具備的條件：

(1)不改變纖維的手感；

(2)抗靜電效果好，量少，低溫時仍有效；

(3)與樹脂纖維有良好的相容性；

(4)對其他助劑具有很好的配伍性；

(5)無發(fā)泡現(xiàn)象，并且不產(chǎn)生水漬；

(6)無毒性，也不損傷皮膚；

(7)能保持良好的穩(wěn)定性。

2．抗靜電劑的類型

用于纖維的抗靜電劑主要類型為陽離子型和兩性離子型表面活性劑。

3．抗靜電劑的作用機理

用于纖維抗靜電的表面活性劑，抗靜電機理：主要是表現(xiàn)在防止纖維織物表面受到摩擦時產(chǎn)生靜電和表面電荷的逸散兩個方面。防止摩擦帶電與表面活性劑的結構有密切關系；而表面電荷的逸散和表面活性劑在纖維織物上的吸附量和吸濕性有關。

陽離子表面活性劑很容易通過自身所帶的正電荷吸附到帶負電荷的纖維表面上。

①可以中和纖維的表面電荷；

②由于陽離子表面活性劑以帶正電荷的季銨離子吸附于纖維表面以疏水的碳氫鏈向外的吸附狀態(tài)吸附于纖維表面，在纖維表面形成－層以碳氫鏈組成的定向排列的吸附膜，這層吸附膜能有效地降低纖維表面在摩擦中產(chǎn)生的摩擦力使摩擦帶電現(xiàn)象減弱。

對于極性低疏水性強的合成纖維，陽離子表面活性劑以其疏水的碳氫鏈通過范德華力吸附于纖維表面而極性的季銨基則朝外，使纖維表面覆蓋著親水的極性基這不僅增加了纖維表面的導電性而且還會增加其表面的濕度，有利于由摩擦產(chǎn)生的靜電逸散，起到抗靜電的作用。

雙十八烷基氯化銨在天然纖維表面上的吸附量明顯地高于合成纖維。這表明它對天然纖維有更好的抗靜電作用。

兩性離子表面活性劑與陽離子表面活性劑一樣帶有正電荷也能吸附在負電荷的纖維表面，中和靜電荷，其疏水基也有降低摩擦力的作用，并且與陽離子表面活性劑相比，在其分子結構中還多一個陰離子基團，因此能更好地增加濕度和電荷逸散作用。因此兩性離子表面活性劑是性能良好的抗靜電劑，只是價格偏高。

對陰離子型和非離子表面活性劑由于在纖維表面的吸附量低，因此抗靜電作用差。非離子表面活性劑的吸附量因不受纖維表面電荷的影響吸附量會高于陰離子型的吸附量，但對靜電的逸散作用差，因此抗靜電能力遠較陽離子型和兩性離子型表面活性劑差。

塑料的抗靜電劑

表面活性劑作為塑料的抗靜電劑其作用機理：是表面活性劑以疏水的碳氫鏈通過范德華力吸附于塑料表面以極性基伸向外，在塑料表面形成表面活性劑的定向吸附膜起到導電性使靜電荷能很好地逸散。同時吸附膜也能起到緩和塑料表面的摩擦作用。

1．塑料抗靜電劑按表面活性劑的類型分為：

(1)陰離子型；

(2)陽離子型；

(3)兩性離子型；

(4)非離子型。

2．抗靜電劑按使用方法可分為兩類:

(1)表面涂附型抗靜電劑；

(2)混煉型抗靜電劑。