一、噴漿作業(yè)中氯化鈣的作用

1、加速凝結硬化

氯化鈣能與水泥中的礦物成分發(fā)生反應。例如，它可以加速硅酸三鈣和硅酸二鈣等的水化反應，生成更多的水化硅酸鈣凝膠和氫氧化鈣。在噴漿過程中，尤其是在地下工程等需要盡快使噴射混凝土發(fā)揮支護作用的情況下，氯化鈣能促使混凝土迅速凝結硬化，縮短初、終凝時間，從而更快地形成具有一定強度的支護結構，提高施工效率和安全性。

2、提高早期強度

由于氯化鈣促進了水泥的水化反應，使得混凝土在早期就能獲得較高的強度。對于噴漿形成的混凝土層，早期強度的提高有助于其更快地承受圍巖壓力等外力。在隧道、礦山巷道等地下工程的初期支護中，較高的早期強度可以有效防止圍巖的松動和坍塌，為后續(xù)的施工創(chuàng)造有利條件。

3、降低冰點

在一些寒冷地區(qū)進行噴漿作業(yè)時，氯化鈣可以降低混凝土中液相的冰點。當環(huán)境溫度較低時，它可以使混凝土中的水分在低溫下仍然保持液態(tài)，從而繼續(xù)參與水泥的水化反應。這一作用可保證噴漿混凝土在低溫環(huán)境下正常施工和硬化，減少凍害對混凝土性能的影響，如避免因結冰膨脹導致的混凝土結構破壞。
不過，使用氯化鈣時需要注意其用量，因為過量使用可能會導致混凝土后期強度降低、鋼筋銹蝕等問題。

二、噴漿作業(yè)中氯化鈣的使用量

1、工程類型與要求

①地下工程快速支護：在一些需要迅速形成支護結構的地下隧道、礦山巷道等工程的噴漿作業(yè)中，若對早期強度要求極高，氯化鈣用量可能接近 5%。但這種高用量需要更密切關注對混凝土耐久性的潛在影響。

②一般建筑結構修復噴漿：對于普通建筑結構修復的噴漿工程，氯化鈣用量一般控制在 2% – 3%，在滿足施工進度要求的同時，確保混凝土質量的平衡，減少對后期強度和鋼筋的不利影響。

2、水泥品種和質量

①不同品牌水泥：不同廠家生產的水泥，其礦物成分和性能存在差異。有些水泥本身反應活性較高，氯化鈣的用量可適當降低；而對于活性較低的水泥，可能需要增加氯化鈣用量，但一般也不宜超過 5%。

②水泥標號：高標號水泥的細度等指標較好，水化反應相對容易進行。在使用高標號水泥進行噴漿時，氯化鈣用量可取下限；反之，低標號水泥可能需要稍多的氯化鈣，但也要謹慎控制在合理范圍內。

3、環(huán)境條件

①溫度影響：在低溫環(huán)境（如接近 0℃或更低）下進行噴漿作業(yè)時，為了更好地發(fā)揮氯化鈣降低冰點、促進水化的作用，可以適當增加氯化鈣用量，但不宜超過規(guī)定上限，同時要注意對混凝土長期性能的監(jiān)測。在常溫環(huán)境下，用量則可按常規(guī)范圍選取。

②濕度影響：高濕度環(huán)境下，混凝土中水分充足，氯化鈣用量可按正常范圍；在干燥環(huán)境下，水分蒸發(fā)快，可能需要在保證質量的前提下，根據(jù)實際情況微調氯化鈣用量，避免因水分過快流失影響水化反應和氯化鈣作用的發(fā)揮。